Введение.
Технический прогресс во всех отраслях народного хозяйства привел к значительному расширению применения резиново-технических изде-лий, ассортимент которых на отечественных заводах в настоящее время доходит до десятка тысяч наименований.
Для изготовления резиновых деталей и изделий применяются раз-личные марки резин и каучука, классификация которых производится по отдельным отраслям промышленности и по различным принципам.
В связи с отсутствием единой системы классификации на заводах существует необоснованно широкий ассортимент марок резин, одинако-вых по составу резиновых смесей присваиваются различные заводские шифры, что приводит к неясности между обозначением и выражением ка-чества резин и каучука у изготовителей и потребителей ряд показателей резин, обеспечивающих правильный выбор резин и каучука как конст-рукционного материала, а также отсутствует возможность единого обо-значения типов и классов резин в документах, стандартах на изделия, и материалы и др.
Отсюда вытекает необходимость в разработке единой системы классификации резин.
В настоящем изложении предлагается проект системы классифика-ции резин на основе натурального и синтетических каучуков, каучукопо-добных материалов и комбинации этих материалов по их физико-механическим свойствам.
В систему классификации включены почти все резины, которые применяются в производстве резинотехнических изделий. При выборе показателей свойств в максимальной степени были приняты во внимание рекомендации ИСО/ТК-45.
1. Системы классификации резин и каучука в промышленности РТИ.
В предлагаемой системе классификации все свойства резин - фи-зико-механические, технологические и другие могут быть сведены в таблицы с соответствующими обозначениями ТИПОВ и классов.
Таким образам устанавливается основные показатели, которые вместе с другими необходимыми свойствами делает возможным пол-ное описание качества резин. Если резина используется для таких це-лей, когда требуются особые свойства, которые не могут быть полно-стью предусмотрены настоящей системой классификации, то заказчику рекомендуется проконсультироваться и договориться с изготовителем об обеспечении его резиной с требуемыми свойствами.
Разделение резин на Типы производится в соответствии с их ха-рактеристикой по сопротивлении тепловому старению, которое оцени-вается максимальным изменением предела прочности и относительно-го удлинения при разрыве.
Максимальное изменение показателей после теплового старения в термостате в течение 70 часов при соответствующей температуре принято для прочности ?30%, для удлинения –50%.
Таблица 1
|